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揭秘环氧管神秘的制造工艺
发布时间:2019-05-16 点击次数:215次
   环氧管是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂,经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈,圆形的棒该玻璃布棒具有高的机械性能。环氧管的表面应该是光滑的,不会出现任何气泡、油污及杂质等。颜色不均匀、略微的擦碰等都是在允许范围之内的。电器设备中绝缘结构的零部件,潮湿环境条件下和变压器油都会用到环氧管。

  环氧管性能优异这是总所公认的,那么如此优异的环氧管,其制造工艺又是怎样的呢?
  1、胶液的配制。将环氧树脂在水浴中加热到85~90℃,按树脂/固化剂(质量比)=100/45加人固化剂,搅拌、溶解,在80-85℃条件下保温储放于胶槽中。
  2、在金属圆形芯模上进行玻璃纤维的缠绕,纵向缠绕角45°左右,纤维纱带宽2.5mm。纤维铺层为:纵向缠绕3.5mm厚+环向缠绕2层+纵向缠绕3.5mm厚+2层环向缠绕。
  3、涂刮树脂胶液,使纤维缠绕层中含胶量以26%计。
  4、在最外层套一热收缩性塑料管,吹热风使之收缩包紧,再在其外层用0.2mm厚,20mm宽的玻璃布带环向缠绕一层,之后送入固化炉固化。
  5、固化控制,先以3℃/10min的速率由室温升至95℃,保温3h,再以同样升温速率升至160℃,保温4h,然后出炉并自然降温至室温。
  6、脱模,清除表面的玻璃布带,再根据需要进行后加工。
 
  环氧管是常用的电子电工绝缘材料,它耐高电压、耐腐蚀、耐高温、强度高、电热性能好,可在230KV电压下长时间工作不疲劳,破坏扭矩大于2.6KN·m。在湿热的环境中,它也能正常使用。

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